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油罐封头百科
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提高旋压封头质量,需从以下方面着手

添加时间:2019/06/12

旋压封头的质量关系到油罐的封闭性和安全性,所以在制作工艺上要追求更高质量要求,但是在实际的生产中存在着很多很多的问题,如果不能很好的注意这些问题,会影响旋压封头的质量那么我们如何提升质量呢?针对这个问题,今天的文章我们就来为大家分享一些提升旋压封头质量的途径和方法,下面让我们一起来了解一下。
 

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首先,充分了解旋压封头冷旋压成形的特点及对材料的要求,在冷旋压过程中,转角形状和直边区是由环向压缩应变形成的,封头过渡区及边缘的钢板经受了剧烈的应变,冷旋压的主要问题就是当板材不能承受如此高的沿板厚方向的应变时,就在转角和直边部位发生撕裂或分裂,当钢板中存在分层和密集夹渣时,尤其是分层和夹渣处在转角和直边区域时更痞易出现上述问题,解决这一问题的有效途径就是对上述部位的钢板作超声波探伤检查,避免有上述缺陷的钢板处于转角和直边部位,同时,对冷旋压封头用材本身也应作一些严格要求,如采用镇静钢板,控制钢板的硫含量以降低硫化锰夹渣等。
其次,做好旋压封头旋压前的准备工作,封头由整板制成时,坯料周边务必砂磨光滑,并将缺口和不规则的部位修磨成圆滑过渡,尽可能减少裂纹和分裂的根源,当封头由几块钢板拼焊而成时,其拼缝务必按“规程”,规定先作1O0大部分射线探伤检查台格,然后将焊缝砂磨至与母材平齐且光滑,焊缝表面应无缺口,裂纹,咬边及其它易于引起应力集中的缺陷,特别是在成形后属于过渡区和直边的部位;同时其周边也应象整板封头一样进行处理,尤其是拼接焊缝的两端头更不允许有缺陷存在,以避免在高应变下在此处首先发生开裂。
此外,在旋压封头旋压过程中还需特别注意,材料的板厚和强度级别及钢板的塑性是决定旋压工艺的关键,它既决定着旋压过程中的机械负荷的上升速度,也决定着是否需作中间软化处理等,这些要通过提高操作者的技能来予以保障,另外,分离空间高度过大及旋风管气量较小时,也会削弱这种“旋流屏蔽”的作用。【具体可参考《揭秘旋压封头的生产过程!》的相关内容】
 
希望通过我们的文章能够帮助到大家,济宁东诚金属制造有限公司是一家专业生产旋压封头的企业,我们的产品拥有了很多顾客的认可,大家可以放心购买,欢迎新老客户来我厂参观、考察,感谢大家的阅读。
 

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